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工程案例

SF6或环保气体充气柜生产过程中微水超标的解决方法

来源:上海科石科技发展有限公司|发布时间:2019-01-06| 浏览数:载入中...


  上海科石科技发展有限公司是一家专注SF6微量分析超过10年,在SF6微量分析和检测设备领域制造商。

  主要产品包括SF6定量检漏仪、微水仪、混合气体充灌、分离净化回收等。

  GB/T 11023“高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法”标准制定工作组成员单位。

  多项发明专利。

  本文主要讨论关于SF6和混合气体、环保气体充气开关柜等在生产过程中控制微水,去除微水,达到合格标准的一些方法。

  一、认识微水和控制微水

  ●要做到微水控制首先必须了解哪些过程或哪些因素会导致水分超标:

  1、GIS设备在制造、运输、安装、检修过程中都可能接触水分;

  2、GIS设备的绝缘件带有少量水分;

  3、GIS吸附剂本身含有水分;

  4、SF6气体含有水分;

  5、水分子直径远小于SF6气体分子直径,微漏砂眼、密封圈安装不当等微缝隙,水分子可以钻进去。


  二、去除微水的方法

  1、抽真空;

  通过极限真空持续保压的方式去除水分;采用的设备是抽真空充气装置;当然如果采购SF6回收装置来进行抽真空处理也可以;


  2、一次或多次的N2干燥;

  3、吸附剂吸收水分;活性氧化铝:不吸收SF6,吸收大部分分解物,有较好选择性,是GIS设备较理想的吸附剂;

  4、烘箱处理

  对于需要装入充气柜的含塑料树脂橡胶类零部件需要采用烘箱工艺,并快速装入柜体内并抽真空处理。

      5、采用专业的干燥SF6循环来达到微水合格,这是一种简单快捷的方法;只需将该设备管路和气室连接,通过SF6循环流动和干燥过滤,达到合格标准;


  

三、测微水

  一般SF6纯气灌入柜体后,要静置24小时,然后进行微水检测。DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定,对于灭弧隔室新投运和大修后SF6开关水分含量不得超过150ppm ,运行中则不超过300ppm。

  但是对于SF6断路器和其他部件,有不同的规定,不同的企业也可根据自身情况制定相应的企业标准;

  对于微水不合格柜体,应进行SF6回收和重新干燥和再次充气;

  采用以上一种或多种工艺之后,对充入的SF6进行微水检测,内控指标一般不宜大于80PPMV,然后进行多次验证之后,可以作为成熟的工艺进行固化;

  工艺固化过程中,如果微水值没有大的飘移,可以确认工艺稳定;

  日常生产中人机料法环没有变化,可以以抽检为主。

  ●选择合适的微水仪

  1) 合适的精度,不低于0.5℃;

  2) 足够的稳定性,重复性,必须采用进口传感器;

  3) 使用维护方便性,不建议采用电解质类;

  4) 经济性,不建议采用冷镜法;


  KST-IV SF6智能微水仪

 

 

 


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